如何在企业成功推行TPM咨询?

日期:2018-04-11 / 人气: / 来源:www.jjqczb.com

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    随着中国智能制造&工业4.0第四次工业革命的到来,智能化、信息化、自动化、甚至是机器人技术的普遍应用,现代化设备的有效利用成为制造企业的突出问题。同时,残酷的市场竞争使企业寻求各种方式将自己处于优势位置,科学的设备管理是制造型企业越来越重视的话题,它是提高设备综合效率最直接、最有效的途径,也进一步促进设备维修管理方式的改进,需要创建一套从自主保全入手,专业的检测、监测技术、专业保全并行的设备保障系统--TPM(Total Productive Maintenance),从而降低成本,最大限度的提高生产效率,增强企业体质,提升制造企业的竞争力。不同的企业,其企业文化、管理水平各不相同,那么如何在企业成功推行TPM呢?

    博革咨询结合自身在制造企业推行精益生产和TPM推行实践,以及多年对制造企业咨询辅导实施TPM咨询项目经验,总结出以下几个方面是制造企业成功推行TPM管理的关键。

    (1)根据企业的实际情况进行导入

    TPM是一项全员参与的管理活动,虽然核心内容是对生产设施的自主保养,但在实施时却会受到各方面的影响,包括团队协作、各部门之间工作的配合服务意识、员工士气、领导层的决心等诸多因素。所以,企业在推行TPM 前应做好充分准备,注意氛围的营造和软环境平台的搭建,包括激励制度设定、推行组织结构设定、示范线先行、最高领导者的决心等。只有做好充分的准备工作,TPM活动才能取得预期效果。

tpm咨询推进现场



    (2)实施层面的员工进行充分沟通

    与员工进行面对面沟通,让每一个人在充分理解TPM的基础上开展工作,这样改善活动才容易开展并推行实施下去。不能让员工觉得公司推行的这项活动只是增加了他们的工作,让他们的工作更加繁杂,这样就很难推行成功。应该通过TPM活动的开展,让员工工作的环境更洁净更安全,工作更便捷更轻松。也就是说:“要想让客户满意,首先要让员工满意;要想让员工满意,必须先让员工理解。”

    (3)操作和维修员工的技能提升

    丰田公司注重人才的培育,“造物先造人,先人后事”是重要的管理理念。设备的自主点检,设备微缺陷的识别,以及设备简单故障的处理,都跟操作员工的技能息息相关,当然,不管是操作工还是设备工程师,都要努力提高工作技能。如果没有好的工作技能,全员参与将是一句空话。推进TPM的目的是“通过人与设备的体质改善而改善企业的体质”,即改变人的想法或行动,以改善现场现有设备的体质,并将其运用到设备的初期管理,同时,也由于体验了设备的体质改善,进而才能改善人的体质及企业的体质。

    (4)持续改善的团队活动环境

    持续改善活动团队是指从最高层、到中层,直至第一线上的各阶层互相协作活动的组织,营造全员参与和改善的氛围。倡导员工参与到一个或多个改善团队中去。如果缺乏这种团队活动的机制,企业的TPM活动也就失去了活动基础。

    此外,领导层的决心,各阶层主动履行职责,大力推进重点改善和切实的自主管理也是企业成功推行TPM的关键。

作者:博革咨询


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